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激光打標機在包裝印刷行業(yè)中的應(yīng)用逐年增加
在激光打標機的打標的過程中．常見的質(zhì)量問題及其解決方法如下
(1)激光打標機的標識圖案局部不清晰
產(chǎn)生原因：模壓版的厚度不均勻．模壓壓力太小．加熱溫度過低或者機器精度不高
解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻．模壓壓力是否太?div id="m50uktp" class="box-center"> 。疁囟仁欠襁^低．機器精度 是否下降
工藝控制要點：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O01mm以內(nèi)．硬度應(yīng)保持在230—280N／mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋．如果模壓版的硬度不夠
(2)激光打標機的標識圖案暗淡無光
產(chǎn)生原因：一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。
解決方法：檢查加熱溫度是否太低
工藝控制要點：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高．模壓版易損壞．或?qū)⑷⒉牧蠅簤?div id="d48novz" class="flower left">
(3)激光打標機的標識圖案發(fā)白
解決方法：檢查模壓速度是否太慢．模壓溫度是否太高
(4)激光打標機的標識薄膜粘版
產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大．就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上
解決方法：降低熱壓溫度
(5)激光打標機的標識圖案一塊清楚一塊模糊產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法：檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻．模壓版是否變形或磨損
(6)激光打標機的標識薄膜橫(縱)向有皺褶產(chǎn)生原因：放卷或收卷的張力控制不當。
解決方法：適當調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力．直至消除皺褶。
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